金剛砂,碳化硅,棕剛玉三者的區(qū)別在哪里?

金剛砂,碳化硅,棕剛玉三者的區(qū)別在哪里?

棕剛玉,俗名又稱金剛砂,金剛砂又名碳化硅,因此三者之間沒有區(qū)別。
棕剛玉,俗名又稱金剛砂,是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉,故為此名。

棕剛玉主要化學(xué)成份是三氧化二鋁,其含量在95.00%-97.00%,另含有少量的Fe、Si、Ti等。

棕剛玉是最基本的磨料,因其磨削性能好,適用范圍廣,價格便宜,被廣泛應(yīng)用。
金剛砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。

在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前**工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體。

擴(kuò)展資料:
碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時,在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物,當(dāng)時誤認(rèn)為是金剛石的混合體,故取名金剛砂,1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法,也就是大家常說的艾奇遜爐,一直沿用至今,以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐,通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

關(guān)于碳化硅的幾個事件
1905年 **次在隕石中發(fā)現(xiàn)碳化硅。
1907年 **只碳化硅晶體發(fā)光二極管誕生。
1955年 理論和技術(shù)上重大突破,LELY提出生長高品質(zhì)碳化概念,從此將SiC作為重要的電子材料。

1958年 在波士頓召開**次世界碳化硅會議進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前蘇聯(lián)進(jìn)行研究。到1978年首次采用“LELY改進(jìn)技術(shù)”的晶粒提純生長方法。

1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生產(chǎn)線,供應(yīng)商開始提供商品化的碳化硅基。

棕剛玉和綠碳化硅的區(qū)別?

?棕剛玉和綠碳化硅的區(qū)別
1、成分不同:綠碳化硅的主要含量是SIC,棕剛玉的主要含量是α-Al2O3;
2、顏色:綠碳化硅的顏色是墨綠色,棕剛玉的顏色是棕紅色;
3、硬度:綠碳化硅的硬度是9.2,棕剛玉的硬度是8.9;
4、生產(chǎn)原料:綠碳化硅的生產(chǎn)原料是石英砂、石油焦(或煤焦)、鹽。棕剛玉的生產(chǎn)原料是鋁礬土和鐵屑。

5、用途上:棕剛玉由于抗張強(qiáng)度高,因此適用于各種普通鋼、高碳鋼、合金鋼的加工磨削,在其他某些磨料不足時也可以作為替代品存在。

而綠碳化硅更適合于材料的精磨,如螺紋或者是磨具等等。用綠碳化硅加工成的磨具也可以加工硬質(zhì)合金、玻璃、瑪瑙等。

棕剛玉、白剛玉、碳化硅、金剛石這幾種磨刀石的區(qū)別?

棕剛玉又稱金剛砂,成分氧化鋁95%-97%,主要原材料是鋁礬土。碳化硅是:美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時,在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物,當(dāng)時誤認(rèn)為是金剛石的混合體,故取名金剛砂。

綠碳化硅和棕剛玉的的差別在哪里?

綠碳化硅和棕剛玉的差別:
1.原料不同百科:綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。棕剛玉是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過融化還原而制得。

2.含量和顏色不同:綠碳化硅是墨綠色,主要含量是SIC;棕剛玉是棕紅色,主要含量是氧化鋁。

3.用途不同:綠碳化硅,適用于加工硬質(zhì)合金,玻璃,陶瓷和非金屬材料外,還用于半導(dǎo)體材料,高溫硅碳棒發(fā)熱體,遠(yuǎn)紅外源基材等。棕剛玉適于磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可制造耐火材料等。
棕剛玉的抗張強(qiáng)度高,適用于普通鋼、高碳鋼、合金鋼,也可以用于硬質(zhì)較硬的木材加工,還可以用于其他磨料不足時的替代品。
綠碳化硅更適合于材料的精磨,比如磨螺紋、磨量具等等一些,在磨削材料上更廣泛適用于硬質(zhì)合金、金剛石制品的器具以及工件。

在于非金屬和有色金屬材料方面一般主要選用的是綠碳化硅作硬質(zhì)合金和精密磨削的磨削。

棕剛玉微粉和綠碳化硅微粉區(qū)別有哪些?

?棕剛玉微粉化學(xué)成分:Al2O395%-97.5%,SiO2<1%,TiO21.5-3.9%,Fe2O3<0.25%,CaO<0.25%,晶型:α-Al2O3。主要用于不銹鋼,精密陶瓷,塑料的研磨和拋光,電子激光晶體,多晶硅,寶石,也可用于各種高要求工件,高級耐火材料,精密鑄造,噴涂材料,化學(xué)催化劑載體,特種陶瓷等的拋光和拋光操作。

綠碳化硅微粉的生產(chǎn)方法與黑碳化硅粉基本相同,但原料要求不同。

熔融晶體具有高純度和高硬度。綠碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金,硬質(zhì)和脆性金屬以及非金屬材料銅,黃銅,鋁和鎂等有色金屬以及寶石,光學(xué)玻璃和陶瓷等非金屬材料。超細(xì)碳化硅粉末也是一種很好的陶瓷材料。
棕剛玉具有高硬度,高強(qiáng)度,耐沖擊,耐高溫,抗氧化,耐腐蝕和低蠕變。

陶瓷樹脂研磨工具,噴砂,研磨和拋光,廣泛用于冶金和化工等工業(yè)爐中的耐磨防滑軌道,耐高溫基材涂層和優(yōu)質(zhì)耐火材料,碳鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,硬青銅,玻璃制品,精密研磨石,精密拋光,無紡布研磨和半導(dǎo)體材料。
綠碳化硅是通過分級研磨和純化而制造的。它具有均勻的粒徑,高硬度,高脆性和很強(qiáng)的自銳性。

它適用于線切割,研磨,拋光半導(dǎo)體硅晶片和玻璃等材料。CRT玻璃燈泡,金屬和磁性材料的研磨和拋光加工。綠色,硬度高,切削能力強(qiáng),化學(xué)性能穩(wěn)定,導(dǎo)熱性好。

碳化硅和剛玉哪個耐磨?

**的棕剛玉硬度是不是比碳化硅硬度會高一些。好的棕剛玉氧化鋁含量能達(dá)到96,所以硬度很高,由于它們的生產(chǎn)原材料不同,所以硬度也有差別,棕剛玉的莫氏硬度9.0.,而碳化硅則可以達(dá)到9.5,所以棕剛玉不能跟碳化硅相比。

棕剛玉具有純度高,結(jié)晶好,流動性強(qiáng),線膨脹系數(shù)低,耐腐蝕的特點(diǎn)。

經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐驗(yàn)證,該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點(diǎn)。尤其是其遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比,更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的**骨料和填充料。 、 棕剛玉產(chǎn)品粒度按國際標(biāo)準(zhǔn)以及各國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),可按用戶要求粒度進(jìn)行加工。通用粒度號為 F4~F320,其化學(xué)成份視粒度大小而不同。

棕剛玉突出的特點(diǎn)是晶體尺寸小耐沖擊,因用自磨機(jī) 加工破碎,顆粒多為球狀顆粒,華晶棕剛玉具有純度高,質(zhì)地致密,堆積密度大,自銳性強(qiáng),韌性好,效果不錯的產(chǎn)品。 低碳棕剛玉經(jīng)過爐前和特殊工藝的再處理,降低棕剛玉中殘余碳的含量,使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè),耐火材料行業(yè)的**原料。主要用于陶瓷磨具、**磨具、有機(jī)磨具、砂帶、涂附磨具等。

**看什么用途,耐磨材料質(zhì)量參差不齊,對于管道來說氧化鋁陶瓷比較多。